LabCom OPTEND : l’Intelligence Artificelle au service du contrôle non destructif
OPTEND : Innover pour un contrôle non destructif intelligent
Le laboratoire commun (LabCom) OPTEND (Optimisation des Performances d’analyses par l’utilisation de différentes Techniques d’Essais Non Destructifs) propose une approche intégrée dans le domaine du contrôle de pièces métalliques à forte valeur ajoutée. Son objectif : développer des outils de pointe combinant techniques de Contrôles Non Destructifs (CND) — comme la magnétoscopie, le ressuage ou les courants de Foucault — avec des solutions d’intelligence artificielle pour améliorer la détection et l’analyse des défauts.
Un enjeu industriel stratégique
Dans un contexte industriel où la fiabilité et la sécurité sont primordiales, notamment dans les secteurs de l’aéronautique, de la pétrochimie, du nucléaire et de la chaudronnerie, le LabCom OPTEND répond à une demande croissante en automatisation des contrôles. Ces technologies permettent non seulement de garantir l’intégrité des pièces et structures, mais aussi de réduire les coûts de production et la pénibilité du travail pour les opérateurs.
Une synergie entre recherche et industrie
Ce projet s’appuie sur une collaboration stratégique entre deux acteurs clés :
• Le laboratoire ImViA (Imagerie et Vision Artificielle) de l’Université Bourgogne Europe, reconnu pour son expertise en vision par ordinateur, traitement de l’information, robotique et IA
• L’entreprise CMPHy, spécialiste français des équipements de contrôle non destructif.
Cette coopération, initiée dans le cadre du plan France Relance, se poursuit aujourd’hui avec le LabCom OPTEND, dont le démarrage opérationnel a eu lieu en avril 2025. Elle vise à développer des solutions technologiques à la fois performantes, sûres et économiquement avantageuses, et s’inscrit dans une dynamique de long terme, avec une durée prévue de 2025 à 2030.
Un accompagnement structurant par Sayens
Sayens joue un rôle clé dans la structuration, la gestion et la valorisation du partenariat.
Elle est à l’initiative du montage et de la rédaction du projet, et gère aujourd’hui la propriété intellectuelle et le pilotage juridique du LabCom.
David FOFI
Directeur du Département Robotique – Polytech Dijon | Directeur Adjoint du Laboratoire Imagerie et Vision Artificielle (ImViA)
« OPTEND est un laboratoire commun ANR dédié au développement de solutions de contrôle non destructif plus rapides, plus fiables et mieux quantifiées, grâce à l’usage combiné de technologies optiques avancées et d’outils de traitement et d’analyse innovants. La thèse CIFRE intégrée au dispositif illustre cette ambition en ciblant la planification active et le pilotage robotisé d’inspection, afin de dépasser les limites actuelles sur les surfaces métalliques non coopératives.
La SATT Sayens a joué un rôle déterminant dans la concrétisation de ce partenariat stratégique entre ImViA et CMPhy. Son accompagnement a été essentiel pour le montage du LabCom, la structuration du contrat de collaboration CIFRE, l’anticipation des enjeux de propriété intellectuelle et la définition d’une trajectoire claire de transfert industriel. Grâce à cette expertise et à cette proximité, le consortium dispose aujourd’hui d’un cadre juridique, contractuel et opérationnel sécurisé, garantissant une valorisation efficace des résultats.
Les premières perspectives d’industrialisation se situent à un horizon de cinq ans, avec une extension possible à de nouveaux secteurs industriels à plus long terme. L’action de la SATT contribue ainsi directement à accélérer la maturation de technologies de CND optique de nouvelle génération sur le territoire.»
Arnaud PELLETIER
Directeur | CEO CMPhy
« CMPHY a choisi de collaborer avec les équipes d’ImViA pour leur expertise reconnue en vision industrielle et en intelligence artificielle, complémentaire à notre savoir-faire en contrôle non destructif. Ce partenariat nous a permis d’accélérer notre R&D dans le cadre du projet OPTEND, notamment sur le traitement intelligent des images issues de la magnétoscopie et du Ressuage. Au-delà de l’innovation technologique, cette collaboration a ouvert la voie à de nouveaux développements produits à forte valeur ajoutée comme le contrôle de pièce à chaud en cours de fabrication additive par sondes électromagnétiques, notamment les procédés WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) et Laser DED – Direct Energy Deposition. »
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